一，工程概況：
為了增加中央泵房的排水能力，根據我部布置在礦井項目負責中央泵站＃1，＃8主排水泵和相關聯的管道改造。拆除原泵模型MD155-67％uD77，電機功率355KV，DN150高壓閥4，單向閥的。 2新安裝水泵模型MD28-65％uD78，電力710KV，DN 200高壓閥5，止回閥，安裝鋼管DN325mm 50M，為了確保施工安全和質量，尤其是措施的制備。
其次，組織
如圖1所示，項目負責人：
的安全頭：
運輸施工監控：職責的
如圖2所示，分離
項目LeadeR：該項目的安裝工作的指揮和協調，整個現場跟蹤指導，并通過分批驗收過程組織設備安裝全部責任。
安全負責人：及時跟班監督消檢電檢和施工，安全工程和質量問題的存在，及時發現監管，并立即整改。整個項目，以確保安全有序，保質期的時間表。
現場工長交通：交通運輸是負責整個過程從地面到地下，和每一個流程組織人員搞好安全，合理的建筑工人和協調過程的基礎上。
第三，施工時間
2014年1月4日至J月?日20，2014
第四，施工前制備
如圖1所示，安裝現場根據在地面上的情況井下＃1，＃8泵康復，消檢電檢安裝主要材料為功能消檢電檢，主組件的主電機，機器的靈活性力傳遞泵，和從腿螺栓連接的確認的電阻的早期消檢電檢。
如圖2所示，它是從相同的轉換閥法蘭確認組件和組件的尺寸，實際上，一個分支，三個，四個部分與柵極閥，機械閥的凸緣部，并消檢電檢所有緊固確認的緊密度的數量的螺栓和組裝。
如圖3所示，布置以制備用于建筑工業設備，用于消檢電檢起重葫蘆，該可靠性和安全性鋼絲繩鉤環。
如圖4所示，該工作主要具有ENGINEERING：10T卷揚機拉站1，5T手拉葫蘆表1，六套兩根繩索2米點。 4套的兩根繩索點2M，?8毫米鉤環2，2套截齒，8P錘2，tightSolid扳手，一組扳手，罐1級站。
如圖5所示，與傳統的泵基座的泵的基本尺寸確認切割尺寸，根據水泥，碎石，砂的標準混凝土C30足夠量制備。堿的質量等于到圍繞單元的3倍質量，基本泵Maokeng比在所述泵的底座的側部50mm左右的切割長度。
如圖6所示，以制備足夠量的號角，平行于中心安裝為一體的泵和馬達調節楔。
第五，與c。施工方法
如圖1所示，1除去泵和電機確認刪除DN150閥后關閉排水閥＃泵三次，止回閥DN150，DN150?石，高的壓力表和DN150每一個彎頭。為了確保不影響正常排水中央泵房，停三次原來的主人排水閥。
如圖2所示，除去原水泵，掛在放在平板提升泵鏈條葫蘆5T上提升梁（波束＃25）。用撬棍將推出平板泵房。
如圖3所示，大5米％uD71.5m％uD71m，開挖后，切與鎬泵基礎開挖。在錨定螺栓：M24?00毫米?？偣?0 C30混凝土澆筑。攪拌鑄造安裝地點泵基地基礎混凝土澆筑，平整地基后填充后到基座固定。攪拌均勻，應保證每個空間的填充，用振動器振動均勻沙?；A澆筑過程中必須保證露出螺栓預埋螺栓行距和大小符合要求。經過五天就可以完成澆筑節約用水，保護暴露在外面的螺絲釘，螺栓螺母在所有上述擰。
如圖5所示，由更換時間，最亮的中心第一閥泵房三次與連接到所述泵的大導管是關閉的。在排空整行更換后與接地線對應于關閉閥與地面接觸的，確認中央泵站打開排水閥DN100行之后。確認在泵和馬達的中心線的安裝后從泵房好6分追平繩子套在頂部，10T拉座梁懸掛葫蘆，作為主升降設施，同時提升必須保證泵和電機不能被周圍人以下。
如圖4所示，更換三次閥和原點漏極
所述配件的配件和閥門原始DN150管并取出閥進入第一處理DN200（拆卸閥的ω-6，管道法蘭6）
如圖5所示，具體到新安裝的泵的凝固完成之后，使用10噸手拉葫蘆到電梯安裝位置電機，確認正確抽空之后。
5.1安裝新的主排放泵，馬達，泵和馬達安裝到說明該軸的，并且在同一水平，與所述間隙連接應是單向形成，該間隙是在為3?5mm的范圍內。
5.2，把喇叭的基礎上，在提升泵角，并具有良好的磨損帽用于與水平儀調平錨定螺栓，所述調平螺母可被擰緊，楔襯墊物。
5.3，用精制的鋼尺對準電機和泵的耦合，并擰緊螺栓。 所消檢電檢的電燈等電器設備的每個電路的開關都處于關閉位置。

電氣測試目前嚴格的規定。

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